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　　1、運轉(zhuǎn)前首先應檢查各零部件是否齊全，各連接螺栓是否緊固，然后看運轉(zhuǎn)部件是否靈活、輕便，不得有卡阻現(xiàn)象。

　　2、成型時漏漿，檢查門幫下面的硅膠密封條，是否壓緊到位!成品內(nèi)壁有大氣孔或布料布到位有殘缺，檢查原料是否過稠，內(nèi)鋪的網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格是否密集，底部的結(jié)合處是否有重疊，震動成型時，震動器震動時間過短。模芯表面的溫度過高，(正常工作溫度為80度左右)溫度過高加快原料的凝固，使原料沒有完全布滿，形成殘缺!布料不均勻!內(nèi)模脫模時，收縮量減小，影響脫模，檢查其模芯側(cè)幫上的密封條，是否松動或損壞，模芯內(nèi)進漿引起收縮量減小，打開上蓋清理內(nèi)模即可。

　　3、空機磨合：經(jīng)檢查后.可開機運轉(zhuǎn)磨合2小時.確認無沖擊.無異常振動噪聲及各種部件無滲漏油現(xiàn)象，方可投料進行載荷生產(chǎn)。